为让直线导轨拥有更好的防锈效果，IKO 会对其实施黑铬皮膜处理工艺。1、关于黑铬皮膜处理工艺，它有着怎样的技术特点与操作方式？黑铬皮膜
为让直线导轨拥有更好的防锈效果，IKO 会对其实施黑铬皮膜处理工艺。
1、关于黑铬皮膜处理工艺，它有着怎样的技术特点与操作方式？
黑铬皮膜处理这种表面处理工艺，先对基础材料完成低温黑铬镀膜，再在形成的镀层上添加多种涂装层。在 IKO 的应用中，按照涂装层的特性，将其明确区分为黑铬皮膜处理以及氟化黑铬皮膜处理 。
2、低温黑铬镀膜工艺具备哪些突出优点？
①超薄高效防锈：低温黑铬镀膜层厚度仅约 1μm，却能达到与 5μm 以上无电解镀镍层、镀锌层相当的防锈效果。若在镀铬层表面进一步涂装，防锈性能还将显著增强。
②哑光光学优势：其呈现无光黑色外观，能有效散射或吸收照射光线，避免全反射现象。这一特性在光学传感器应用场景中尤为关键，可大幅减少激光反射引发的干扰问题。
③多孔自润结构：镀膜层呈独特的微粒凝聚多孔构造，内部存在复杂孔隙。不涂树脂层时，润滑脂或防锈油可渗入孔隙，显著提升滑动部件的耐磨性能与防锈能力。
④强附着力特性：镀膜层与蚀刻出凹凸纹理的母材紧密贴合，接触面积大，附着力强；若叠加涂装层，涂料可填充镀膜孔隙，进一步强化涂层结合力。
⑤优异形变适应性：低温黑铬镀膜由微粒子组成，柔韧性极佳，即便母材发生形变，镀膜层也能随之延展，不易开裂或脱落。若表面涂覆薄膜涂层，同样能在母材变形时保持完整，避免粉化剥落。
3、IKO 直线导轨黑铬皮膜处理规格的标识方式是怎样的？
我司直线导轨的黑铬皮膜处理为标准配置，只需在型号后面添加如下符号↓
4、哪些零部件会采用 IKO 直线导轨的黑铬皮膜处理工艺？
IKO 直线导轨的黑铬皮膜处理仅适用于滑块壳体、滑轨（涵盖所有轨道面与安装面），滚动体保持器等部件不在处理范围内。此外，圆柱滚子直线导轨的滑轨和滑块轨道面仅进行镀铬膜处理，不额外涂覆树脂涂层。
5、黑铬皮膜处理形成的膜层厚度是多少？
黑铬皮膜处理：低温黑铬镀膜层（1~2μｍ）＋亚克力树脂涂层（约5μｍ）；
氟化黑铬皮膜处理：低温黑铬镀膜层（1~2μｍ）＋亚克力树脂涂层（约10μｍ）
6、经过黑铬皮膜处理后，精度和预压会发生怎样的变化？
黑铬皮膜处理是在产品完成所有检查工序后才进行的表面处理，因此，产品的预压和尺寸精度仅以表面处理前的检测结果为准，处理后的精度和预压状态不做保证。
黑铬皮膜处理对导轨阻力的影响
黑铬皮膜处理后，由于预压增加，导轨的摩擦阻力会相应上升。若对摩擦阻力要求严苛，可选择仅进行低温黑铬镀膜，不施加亚克力（丙烯酸）树脂涂层，但此方案需定制。此外，部分导轨型号（如 L 系列）为防止表面处理导致阻力过高，其标准品滑块不支持黑铬皮膜处理。
黑铬皮膜处理与洁净度的关系
该处理对洁净度的影响较小，但相较于未经处理的产品，仅镀黑铬膜而未涂树脂膜的处理品发尘量略高。尽管如此，在对洁净度要求严格的环境中，若需兼顾防锈需求，黑铬皮膜处理仍是可行方案。
黑铬皮膜处理品的使用注意事项
黑铬皮膜处理品表面的亚克力树脂涂层易被信那水、酒精等有机溶剂溶解，操作过程中应避免接触此类溶剂。而氟化黑铬皮膜处理品则无需担忧，因其烧结形成的氟化树脂涂层具备优异的耐药品性。
